印染是對(duì)紡織物進(jìn)行物理、化學(xué)處理過(guò)程的綜合。例如在紡織物上增加花紋、圖案,改變紡織物的顏色以及相關(guān)的前處理工藝等。通過(guò)使染料和纖維物之間發(fā)生物理或化學(xué)變化,將會(huì)使得紡織物具有一定色澤和光澤。中國(guó)印染行業(yè)發(fā)展較快,加工能力強(qiáng),已是紡織印染生產(chǎn)大國(guó)。在印染加工過(guò)程中,需要添加各種染料和助劑,特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等這些含有表面活性成分的助劑,在受到機(jī)械振動(dòng)后,容易產(chǎn)生大量泡沫,并且隨著溫度的升高,泡沫數(shù)量不斷遞增,泡沫過(guò)多會(huì)造成設(shè)備印染效率下降,那么建議試試使用高溫印染消泡劑。
(一)印染起泡的原因:
1. 在印染前處理過(guò)程,漂白洗滌時(shí)加入的練漂劑和凈洗劑在高溫煮練時(shí)容易起泡
2. 漿料上漿過(guò)程中容易起泡,由于上漿過(guò)程中,紗線移動(dòng)速度很快,容易導(dǎo)致起泡
3. 為了提高印染的性能會(huì)添加滲透劑、乳化劑等化學(xué)助劑,這類助劑屬于表面活性劑,很容易產(chǎn)生泡沫
4. 在印染過(guò)程中由于機(jī)械設(shè)備的攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致大量空氣卷入染料中,這些空氣難以溢出,產(chǎn)生泡沫
(二)印染起泡的危害:
1. 大量的泡沫也會(huì)沖洗不干凈,殘留在印染設(shè)備表面,使設(shè)備印染效率下降,縮短了印染設(shè)備的壽命。
2. 泡沫會(huì)溢出印染設(shè)備,影響周圍環(huán)境,使周圍環(huán)境受到污染
3. 泡沫過(guò)多印染花型模糊、上色不勻,造成印染產(chǎn)品美觀度下降
4. 泡沫過(guò)多拖慢印染流程,延長(zhǎng)印染工序
(三)高溫印染消泡劑的特點(diǎn):
1. 滲透性好,水溶性良好,加入到印染工序中能夠快速消泡
2. 添加后不會(huì)影響印染工序的正常運(yùn)作,不會(huì)對(duì)印染產(chǎn)品產(chǎn)生影響。
3. 耐高溫、耐酸堿,在印染高溫條件下也不會(huì)失去消泡性能。
4. 在非離子和陰離子的表面活性劑系統(tǒng)中均能顯示優(yōu)良的消泡。
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